不銹鋼無縫管道是一種長鋼，有空心截面，周圍沒有接縫。該產品壁厚越厚，經濟實用，壁厚越薄，加工成本上升幅度越大。
　　不銹鋼無縫管產品的工藝決定了它的極限性能。一般來說，光滑的鋼管精度低，壁厚不均勻，管子內外亮度低，長度成本高，內部外觀有麻點，黑點不容易去除。它的檢查和整形必須離線處理。所以在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

　　不銹鋼無縫管的生產制造方法是什么？不銹鋼廠家、304焊管廠家為大家講解下。

　　根據生產方法的不同，可分為熱關聯、冷關聯、冷拔管、擠壓管等。
　　熱軋不銹鋼無縫管道一般由自動軋鋼機生產。實心管道毛坯檢查并去除表面缺陷，切割到所需長度，在管子穿孔端面抓住中心，然后送到爐子上加熱，在穿孔機上鉆孔。一邊穿孔，一邊繼續旋轉和前進，在滾邊和頭部的作用下，毛坯內部逐漸形成稱為毛管的空腔。然后送到自動軋鋼機繼續軋制。最后，整機為全壁厚度，通過直徑機器確定直徑，滿足規格要求。利用連軋機生產熱軋光滑鋼管是比較先進的方法。
　　要想獲得更小、質量更好的光滑管道，須使用冷軋、冷拔或兩者結合的方法。冷軋通常在兩輥軋機上進行，鋼管在可變截面圓孔和固定錐形封頭組成的圓孔上軋制。冷氣機通常在0.5~100T的單鏈或雙鏈冷氣機中進行。
　　304焊管廠家、不銹鋼無縫管廠家提醒你，擠壓法將加熱的管道放入密封的擠壓筒中，穿孔棒與擠壓棒一起移動，使擠壓部件從小模具中突出。這種方法可以生產直徑小的鋼管。
　　這種鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(包括縫管)兩類，根據制造工藝的不同而有所不同。
　　對于：熱軋、擠壓、冷軋和冷軋等幾種基本類型，可以根據截面形狀分為管狀和異形管，圓形鋼管被廣泛使用，但也有方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼管。
　　受到流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗，驗證耐壓能力和質量，規定壓力下不發生泄漏、濕、膨脹是合格的，部分鋼管要按照標準或需求方的要求進行卷邊試驗、光斑試驗、壓扁試驗。
　　光滑的不銹鋼管道也稱為不銹鋼無縫管道，由鋼條或實體管道毛坯鉆孔制作毛細管，然后熱軋、冷軋或冷壓制作。無縫鋼管規格以外徑*壁厚毫米數表示